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擴(kuò)徑機(jī)工作原理分析

TIME: 2021-08-11

最近有很多人咨詢小編這樣一個問題，就是擴(kuò)徑機(jī)工作原理是如何的？這個問題相信困擾著很多人，接下來小編就為大家介紹一下擴(kuò)徑機(jī)的工作原理，一起來隨小編進(jìn)行了解吧。

小編先簡單介紹一下擴(kuò)徑機(jī)的用圖：擴(kuò)徑機(jī)屬于直縫金屬焊管整形設(shè)備，它是用錐體擴(kuò)脹頭，在鋼管內(nèi)擴(kuò)脹，達(dá)到消除鋼管的成型壓力和焊接應(yīng)力，并保證直縫焊鋼管全長段真徑大小一致。設(shè)備由小車，擴(kuò)脹器，工作套筒，固定座，油缸，潤滑站，臺架，液壓站，電控系統(tǒng)組成。擴(kuò)脹器設(shè)置在小車，擴(kuò)脹器由工作套筒連接在油缸上，擴(kuò)脹器是由擴(kuò)脹頭，擴(kuò)脹塊，導(dǎo)向盤，拉桿等組成。通過分段式機(jī)械擠脹工藝保證直縫金屬焊管外形定徑，消除應(yīng)力的大型設(shè)備。

設(shè)備組成

機(jī)械式擴(kuò)徑機(jī)是由旋轉(zhuǎn)托輥裝置、升降錐輥道、傳動拉桿套支撐輥、測長輥、夾管小車、擴(kuò)徑頭、拉桿、拉桿套、擴(kuò)徑機(jī)液壓缸和機(jī)架等組成。機(jī)械擴(kuò)徑機(jī)的作用是用擴(kuò)徑頭一步步擴(kuò)脹大口徑直縫埋弧焊管，以獲得標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求的圓度、直度和尺寸精度。

工藝過程

沖洗好的管子被送到擴(kuò)徑機(jī)中心線上的旋轉(zhuǎn)托輥裝置上。使用這個旋轉(zhuǎn)托輥裝置，結(jié)合攝像系統(tǒng)，管子焊縫被精確地旋轉(zhuǎn)到12點(diǎn)鐘位置，以保證焊縫在后續(xù)擴(kuò)徑過程中能夠進(jìn)入擴(kuò)徑工具的上部扇形塊的溝槽中。升降錐輥道將管

子升到擴(kuò)徑機(jī)中心線，位置由升降液壓缸中的位移傳感器控制。夾管小車向前移動并由金屬檢測器控制檢測管子尾端并卡牢，同時發(fā)出信號啟動夾管小車送輥，位置由編碼器控制，在行進(jìn)過程中，設(shè)在擴(kuò)徑頭端的金屬檢測器檢測管

子前端，從而測量出管子的位置。管子長度與擴(kuò)徑頭相結(jié)合，以自動計(jì)算出最優(yōu)的擴(kuò)徑步數(shù)。夾管器的鉗口可以轉(zhuǎn)動，以避免破壞管壁。在前進(jìn)過程中，夾管器高度可調(diào)以補(bǔ)償管子的直度偏差，并優(yōu)化擴(kuò)徑機(jī)的矯直效果。

按計(jì)算出的步長夾管小車將管子第一步送入擴(kuò)徑頭，第一步擴(kuò)徑前，傳動拉桿套支撐輥支撐擴(kuò)徑頭。直到第一步擴(kuò)徑通過法蘭連接到主液壓缸的懸臂式拉桿套和用法蘭連接其上的擴(kuò)徑頭，傳動拉桿套支撐輥下降一個壁厚。第一

步擴(kuò)徑完成后，管子首端被擴(kuò)脹到所需要的尺寸。擴(kuò)徑工具的必要行程是通過擴(kuò)徑機(jī)液壓缸驅(qū)動拉桿實(shí)現(xiàn)的。按照擴(kuò)徑工具和管子直徑的關(guān)系，借助位置檢測器控制完成這個行程。

管子向前再進(jìn)一步，下一個擴(kuò)徑行程開始。這樣的步驟一直重復(fù)著，直到管子的進(jìn)給不能再通過夾管小車執(zhí)行。夾管器釋放掉管子，最后的進(jìn)給通過傳動拉桿套支撐輥驅(qū)動，測長輥測長來完成。管子完成擴(kuò)徑后，傳動拉桿套支

撐輥再把管子送回到夾管器。夾管器夾住管子，把管子拖回到起始位置。夾管器張開，夾管小車退回到初始位置。擴(kuò)完徑的管子被送出，一根管子擴(kuò)徑結(jié)束。

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